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超聲波焊接機焊接問題一、熔接過度
原因:輸入塑料件能量太多
解決方法:
1、 降低氣壓
2、 減少焊接時間
3、 降低振幅段數(shù)
4、 更換低倍數(shù)二級桿
超聲波焊接機焊接問題二、熔接不足
原因:輸入塑料件能量太少
解決方法:
1、 增加氣壓
2、 加長焊接時間
3、 增大振幅段數(shù)
4、 更換高倍數(shù)二級桿
5、 使用較大功率的機型
超聲波焊接機焊接問題三、熔接效果不一致
原因:
1、 注塑模變化
2、 使用水喉料或次料
3、 填加物比例變化
解決方法:
1、 檢查注塑模是否磨損
2、 改進所用材料
3、 固定填加物成份
超聲波焊接機焊接問題四、非熔接面損傷
原因:
1、 焊頭與塑料接觸面不吻合
2、 超聲波集中損傷
解決方法:
1、 修理焊頭與底模使之與塑料件吻合
2、 修理焊頭在相關位置避空
超聲波焊接機焊接問題一五、塑料件開裂、震斷
原因:
1、 超聲波振幅過大
2、 塑料件強度不夠
解決方法:
1、 選擇低倍數(shù)二級桿
2、 減少輸出振幅
3、 塑料加加強筋或加厚
超聲波焊接機焊接問題六、塑料件表面穿孔
原因:
1、 超聲波振幅不夠,超長時間焊接所致
2、 超聲波集中損傷
解決方法:
1、 提高輸出振幅,減少焊接時間,有必需時更換較大功率的機型
2、 焊頭相應位置避空
3、 塑料件加強厚度或加加強筋
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