超聲波塑焊機廠家講解影響超聲波焊接塑料件加工的因素

發(fā)布時間：2017-07-18 09:44:22

超聲波塑焊機廠家講解影響超聲波焊接塑料件加工的因素

影響超聲波焊接塑料件加工 的因素，總結(jié)有以下幾點：
一、超聲波接觸面的設計                        
超聲波塑料焊接的效果好不好，很大一部分原因取決于其焊接面的設計是否成功。專業(yè)的焊面結(jié)構(gòu)設計能夠使得塑料焊接過程中超聲能量集中，縮短焊接時間，提高焊接質(zhì)量。而為了設計出一個好的焊接面，能量導引器（即焊接線）的設計尤為關(guān)鍵。
1.超聲波對接結(jié)構(gòu)
這是到目前為止，我們用到最多，也是最簡單的焊面結(jié)構(gòu)，如下圖所示。圖中l(wèi)是焊接橫截面寬度。
2.超聲波u形結(jié)構(gòu)
u形結(jié)構(gòu)多用于焊件的自鎖結(jié)構(gòu)連接，并且可以防止內(nèi)、外焊縫處產(chǎn)生溢出現(xiàn)象。
3.超聲波階梯結(jié)構(gòu)
階梯結(jié)構(gòu)多用于化妝品容器的焊接，對容器的外觀有很好的效果。在此結(jié)構(gòu)中，能量導引器必須在容器的偏內(nèi)側(cè)一邊。
4.剪切焊面結(jié)構(gòu)
當由塑料部件組成的容器需要達到較好的密封效果時，宜采用此種焊接設計。采用剪切連接的設計，首先是熔化小的和最初接觸的區(qū)域來完成焊接，然后當零件嵌入 到一起時，繼續(xù)沿著其垂直壁，用受控的接觸面來融化。這樣就可獲得強勁結(jié)構(gòu)或很好的密封效果，因為界面的熔化區(qū)域不會讓周圍的空氣進來。
 
二、超聲波焊接線的設計     
   我們要求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時，定位與超聲波導熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設計時的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導熔線的對應比例有絕對的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導熔線高度應在 0.5~0.8m/m 之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達到水氣密的功能，除非定位設定要非常標準，而且肉厚有 5 m/m 以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導熔線的方式如下：
1、階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度= 45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。
2、峰谷尖式：適合水密性且高強度熔接，d=0.3~0.6mm　內(nèi)側(cè)接觸面之高度 h 依形狀大小而3、有變化，但 h 約在1~2mm左右。  
4、斜 切 式 ：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度 =45°， x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳。   

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